[خلاصة] تبدأ هذه الورقة بمقدمة الهيكل ومبدأ العمل لموازين التعبئة والتغليف الكمية، وتحلل العديد من العوامل التي تؤثر على سرعة التعبئة لموازين التعبئة الكمية، بالإضافة إلى العديد من المشكلات التي ينبغي الانتباه إليها أثناء التصميم، كمرجع لك
[ الكلمات المفتاحية] مقياس التغليف الكمي؛ سرعة التغليف
[رقم تصنيف المكتبة الصينية] TH715.1+6 [رمز تعريف الوثيقة] ب
أولا، مقدمة
مع تطور الإنتاجية الاجتماعية، أصبحت لدى الشركات متطلبات أعلى وأعلى لكفاءة الإنتاج. المزيد والمزيد من الشركات التي تتطلب معدات التعبئة والتغليف الكمية وضعت متطلبات أعلى على سرعة التعبئة والتغليف لمعدات التعبئة والتغليف. كيفية التكيف مع تطور هذا السوق، وتلخيص الخبرة، وتطوير معدات التعبئة والتغليف الكمية التي لا تتمتع بدقة قياس عالية وسرعة تعبئة سريعة فحسب، بل تضعها أمامنا أيضًا. أدناه، سأبدأ من التركيب الهيكلي ومبدأ العمل لموازين التعبئة والتغليف الكمية، وسأتحدث عن العديد من المشكلات التي تؤثر على سرعة التعبئة لموازين التعبئة والتغليف الكمية وحلولها
ثانيا،التركيب الكمي لحجم التعبئة والتغليف ومبدأ العمل
هيكل مقياس التعبئة الكمي: يظهر هيكل مقياس التعبئة الكمي الأساسي في الشكل 1. إنها تتكون بشكل أساسي من صندوق التخزين، وبوابة الصيانة في حالات الطوارئ، وجهاز التغذية، وجهاز الوزن، ومجموعة المستشعر، وجهاز التعبئة، والقوس، وخزانة التحكم الكهربائية، ومشغل كل جهاز، وآلية خياطة الناقل والمكونات الأخرى. الوظائف الرئيسية لكل جزء هي:
1.1 صندوق التخزين: يستخدم لتخزين المواد، مما يوفر تدفقًا متوازنًا تقريبًا للمواد لعملية التعبئة والتغليف، مما يؤثر على دقة القياس وسرعة معدات التعبئة والتغليف إلى حد معين.
1.2 بوابة الصيانة الطارئة: تستخدم لقطع المواد أثناء الصيانة المؤقتة.
1.3 جهاز التغذية: تتكون معظم أجهزة التغذية من مادة خام ذات مرحلتين، وهو العامل الرئيسي الذي يؤثر على دقة وسرعة التغذية.
1.4 جهاز الوزن: يتم جمع إشارة وزن المادة بواسطة مكون المستشعر.
1.5 جهاز التثبيت: أكمل عملية التثبيت لكيس التغليف، بحيث يمكن للمواد الموزونة أن تدخل كيس التغليف بسلاسة.
1.6 القوس: توفير العمود الفقري المتصل لكل جزء.
1.7 مشغل كل جهاز: عندما تكون السرعة المطلوبة سريعة، يتم استخدام المحرك الهوائي بشكل عام لإكمال عمل كل جزء. تؤثر سرعة السرعة على دقة وسرعة معدات التعبئة والتغليف إلى حد ما.
1.8 آلة النقل والخياطة: أكمل أعمال النقل والخياطة لحقيبة التغليف.
1.9 خزانة التحكم الكهربائية: هي مركز التحكم الرئيسي لمعدات التعبئة والتغليف، والتي تحقق التحكم والإشارة إلى المعدات بأكملها.
2. مبدأ العمل لمقياس التعبئة الكمي: حالة العمل الأولية هي: جهاز التغذية وباب تفريغ قادوس الوزن في الحالة المغلقة، وجهاز تثبيت الأكياس في الحالة السائبة، وعندما يتم إدخال حالة التشغيل التلقائي، يتم تشغيل التحكم في نظام التحكم. تبدأ بوابة التغذية الدقيقة في التغذية، ويتم تحويل إشارة وزن المادة إلى إشارة تناظرية بواسطة المستشعر وإرسالها إلى وحدة التحكم في عرض الوزن، والتي يتم تحويلها إلى إشارة رقمية عن طريق التضخيم المسبق والتحويل A/D لحساب البيانات والتحكم فيها ; عندما تصل إشارة الوزن إلى قيمة إعداد التغذية الخشنة، يتم إغلاق بوابة التغذية الخشنة للحفاظ على التغذية الناعمة؛ عندما تصل إشارة الوزن المكتشفة إلى قيمة مجموعة التغذية الدقيقة، يتم إغلاق بوابة التغذية الدقيقة ويتم تمرير التعويض النهائي عن طريق السقوط. تلبية الدقة المطلوبة من قبل النظام. في هذا الوقت، إذا اكتشف النظام أن جهاز التعبئة قد قام بربط كيس التغليف، فإنه يرسل إشارة تحكم لفتح باب تفريغ قادوس الوزن، وتدخل المادة إلى كيس التغليف. بعد تفريغ المواد، يتم إغلاق باب تفريغ قادوس الوزن تلقائيًا، ويستقر الوزن. ثم أدخل عملية التغذية التالية. في نفس الوقت، يتم فك جهاز حمل الحقيبة، ويتم إسقاط الحقيبة تلقائيًا ونقلها بواسطة الناقل إلى محطة الخياطة. تتكرر هذه الدورة.
ثالثا، تحليل العوامل التي تؤثر على سرعة التعبئة والتغليف:
بالاشتراك مع الهيكل الأساسي ومبدأ العمل لمقياس التعبئة الكمي أعلاه، يمكننا رسم رسم بياني لكمية التغذية ووقت العمل (الشكل 2)
حيث: t0~t2 هو وقت التغذية الخشنة
T1~t2 هو وقت الحكم المستقر للمواد الخام الخشنة
T2~t4 هو وقت التغذية الجيد
T3~t4 هو وقت الحكم المستقر للمواد الأولية الدقيقة
T4~t6 هو وقت التعويض لتعويض السقوط
T5~t6 هو وقت تثبيت القيمة النهائي
T6~t7 هو وقت التأخير المستقر للقيمة النهائية
T7~t8 هو وقت التفريغ
T8~t9 هو وقت الصفر المستقر لقادوس الوزن
من الشكل. 2، يمكننا أن نرى أن t0~t9 عبارة عن دورة تعبئة لمقياس التغليف الكمي. مشكلة زيادة سرعة التغليف هي أيضًا مشكلة كيفية تقصير وقت دورة التغليف. الوقت المستخدم في الشكل 2 يتم بشكل أساسي عن طريق جهاز التغذية وجهاز الوزن، لذا فإن تصميم آلية جيدة في كلا الجانبين ضروري لزيادة سرعة التعبئة لمقياس التغليف الكمي
1. تأثير جهاز التغذية على سرعة التعبئة والتغليف: في الشكل 2، يستغرق وقت التغذية قدرا كبيرا من الوقت طوال دورة التعبئة والتغليف، وهو أيضا الأهم في التأثير على سرعة التعبئة والتغليف. عواملها الرئيسية هي:
1.1 تصميم القادوس: إن قدرة منفذ التغذية على تحديد كمية التغذية لكل وحدة زمنية بشكل مباشر، يجب أن تلبي أولاً متطلبات كمية التغذية. بخلاف ذلك، إذا قمت بتصميم قادوس التغذية فقط من خلال الخبرة، وإذا كان منفذ التغذية لا يمكنه تلبية متطلبات كمية التغذية، فهذا أيضًا مضيعة للجهد في جوانب أخرى. يمكن التحقق من قدرة مرور منفذ التغذية وفقًا للصيغة التالية:
للمخرج المستطيل:
1.2 تصميم المشغل: في تصميم المشغل، يجب توضيح حجم التغذية الخشنة والناعمة أولاً، ويجب تحديد شوط حركة المشغل وفقًا للخصائص الهيكلية. ثانياً، ينبغي اختيار مشغل ذو سرعة حركة أعلى. تم اعتماد المحركات الهوائية في معظم معدات التعبئة والتغليف الكمية الحالية بسبب سرعة تحركها السريعة وسهولة تركيبها واستخدامها وموثوقيتها وخلوها من التلوث.
1.3 ينبغي تصميم آلية تعديل منفذ التغذية في جهاز التغذية. سرعة التغذية ودقة التغذية تناقض. يمكن أن يؤدي استخدام منفذ تغذية كبير إلى زيادة معدل التغذية. ومع ذلك، من منظور التحكم والتصحيح، ينبغي تصميم آلية تعديل حجم منفذ التغذية. وفي حالة دقة التغذية يتم زيادة السرعة تدريجياً
2. تصميم جهاز الوزن: في الشكل 2، يؤثر طول وقت تثبيت التغذية ووقت التفريغ أيضًا على معدل التغذية
2.1 في جهاز الوزن، من أجل ضمان إرسال إشارة وزن المادة الموجودة في قادوس الوزن بدقة إلى خلية الحمل، لا يتأثر جهاز الحد الموجود على قادوس الوزن بالقوة الإضافية الناتجة عن دلو القياس المتماثل، لذلك يجب الاحتفاظ به. سيتم نقل توازن النشاط، وفي الوقت نفسه بسبب تأثير المادة والاهتزاز الناتج عن عمل المكونات المختلفة، إلى قادوس الوزن من خلال حامل الهيكل الفولاذي، مما يؤدي إلى سرعة تثبيت بطيئة قادوس الوزن، مما يجعل عملية التغذية مستقرة لفترة طويلة. من أجل حل هذه المشكلة، نحن مطالبون بتصميم جهاز وزن، مع ضمان النقل المستقر والدقيق لإشارة الوزن، ومحاولة النظر في هيكل حد أفضل، وجعل قادوس الوزن سريعًا ومستقرًا، والنظر في تدابير تقليل الاهتزاز لتقليل تحديد الوقت
2.2 تصميم هيكل قادوس الوزن: في التصميم الهيكلي لقادوس الوزن، يؤثر هيكل باب الوزن بشكل مباشر على سرعة سرعة التفريغ. لذلك، عند تصميم باب الوزن، يجب أن تكون شوط التفريغ لباب التفريغ قصيرًا قدر الإمكان وتكون السرعة سريعة
3. من أجل تقليل تأثير سرعة التناظر في وقت تعويض السقوط، يجب دمج جهاز الوزن مع جهاز التغذية لتنفيذ التصميم العام. يجب تقصير المسافة بين قادوس الوزن وقادوس التغذية قدر الإمكان، ويجب تقليل عمود الهواء وتقليله. تسمح كمية السقوط بتقصير وقت عمود الهواء وتقليل تأثير دلو المادة المتماثل لمادة السقوط، وتقصير وقت الترسيب.
4. تصميم البرمجيات: فيما يتعلق بمقاييس البرمجيات، اقترح الرفيق هان جيان جون من شركة Shenzhen Jieman طريقة جيدة، وهي تقديم مفهوم حظر التمييز المقارن واكتشاف المجموعة لتحسين السرعة. المقارنة حرام بعد انتهاء التغذية المسبقة يتم الحكم على الإشارة بالتأخير ومن ثم الحكم على الإشارة للتغلب على تأثير قيمة التأثير، ويتم زيادة كمية التغذية المسبقة لزيادة سرعة الوزن. يهدف اكتشاف المجموعة إلى التحقق من البيانات المتماثلة للإحصاء الرياضي المطبق ومبدأ تحليل الأخطاء. نظرًا لأنه لم يتم الكشف عن جميع البيانات وتسجيلها، فيمكن حفظ البيانات دون انتظار استقرار المقياس. انتهى الوقت.
رابعا، الاستنتاج
ومن خلال تحليل الجوانب المذكورة أعلاه، تحدثت بإيجاز عن آرائي الخاصة. العوامل التي تؤثر على سرعة التعبئة والتغليف لموازين التعبئة والتغليف متعددة الأوجه. يجب إجراء تحليلات مختلفة وفقًا للمواقف المختلفة. ما ورد أعلاه هو رأيي، وآمل أن ينتقده الأقران ويصححوه. لحسن الحظ، ازدهرت موازين التغليف الكمي في الصين، وخاصة تصنيع الموازين المجمعة، التي تمثلها شركة Guangdong Kenwei Intellectualized Machinery Co., Ltd.، التي تستخدم وضعًا زمنيًا مستقرًا، وتكنولوجيا وحدة AD المضادة للتشويش وما يعادلها تصفية النظام. لقد أصبح الحجم اتجاهًا واسع النطاق. يتطلب تحسين سرعة التعبئة والتغليف لموازين التغليف الكمية المحلية أيضًا بذل جهود مشتركة من الجميع. آمل أن نساهم جميعًا في تحسين سرعة التعبئة لموازين التعبئة الكمية.